磷酸凈化劑制備合成方法

磷酸凈化劑制備合成方法

　　磷酸凈化劑的制備合成方法多樣，以下是一些常見的方法：

　　化學沉淀法：

　　脫砷凈化劑制備：貴州華電杰德科技發展有限公司申請的新型磷酸凈化劑專利中，以硫代硫酸鈉為基本原料，加入計量的催化劑和有機絮凝劑制備獲得。硫代硫酸鈉替代硫化鈉，可提高分解產生S2?的速度，將高含砷磷酸溶液中的砷離子從60ppm降至0.5ppm以下。

　　脫砷、脫鉛流程：在磷酸中添加硫化鈉溶液，使砷、鉛等重金屬離子與硫離子反應生成硫化物沉淀（如As?S?、PbS），再經澄清分離去除雜質。

　　溶劑萃取法：

　　工藝流程：將濕法稀磷酸加入脫氟脫色槽，與脫氟、脫色劑反應后過濾得到預處理磷酸。該磷酸加入萃取塔與溶劑逆流接觸，磷酸被萃入溶劑，雜質留在萃余酸中。含磷酸的溶劑進入洗滌塔被凈化酸洗滌后，有機相進入反萃塔被脫鹽水萃出磷酸，得到凈化磷酸，溶劑返回萃取塔循環使用。

　　技術特點：采用與水不溶的萃取劑TBP可免去溶劑回收工序，縮短工藝流程；將萃取劑與稀釋劑有效結合可提高萃取率；化學凈化法與溶劑萃取相結合可充分發揮兩種凈化方法的優勢。

　　電滲析法：

　　原理：利用離子交換膜對陰陽離子的選擇透過性實現磷酸凈化。在電滲析裝置中，由交替排列的陽離子交換膜和陰離子交換膜組成多個隔室，含有雜質的磷酸溶液進入后，在直流電場作用下離子發生定向遷移，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動，不同離子在不同隔室中得到分離。

　　運行參數：電流強度、操作溫度等因素對凈化效果有顯著影響。合適的電流強度范圍通常在每平方厘米幾毫安到幾十毫安之間，操作溫度一般控制在20℃-40℃較為適宜，溶液在電滲析裝置內的流速通常控制在每秒幾厘米到十幾厘米的范圍。

　　絮凝沉降法：

　　工藝流程：將絮凝劑在絮凝劑配制系統內配好后，由泵輸送到反應槽出料泵進口管上與反應完成后的磷酸混合，打到澄清槽進行澄清分離，分離磷酸中的重金屬硫化物等雜質。

　　應用實例：在67.5萬噸（P?O?）/年濕法磷酸初級凈化研發及應用中，采用該方法將絮凝劑與磷酸混合后進行澄清分離，去除重金屬硫化物等雜質。